金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網(wǎng)印的方式把基板上需要保護的部位遮住,然后用化學或電化學方式侵蝕掉不需要的部位,然后退去保護膜,得到制品的一種加工方式。下面小編給大家介紹關(guān)于金屬蝕刻是做什么的?金屬蝕刻的工藝流程有哪些的內(nèi)容,歡迎閱讀!
金屬蝕刻是做什么的?
金屬蝕刻(etching)是將材料使用化學反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。金屬蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻(wet etching)和干蝕刻(dry etching)兩類。金屬蝕刻是由一系列復(fù)雜的化學過程組成,不同的腐蝕劑對不同金屬材料具有不同的腐蝕性能和強度。通常所指金屬蝕刻也稱光化學金屬蝕刻(photochemical etching),指通過曝光制版、顯影后,將要金屬蝕刻區(qū)域的保護膜去除,在金屬蝕刻時接觸化學溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版,也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板,銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工;經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展,亦可以用于航空、機械、化學工業(yè)中電子薄片零件精密金屬蝕刻產(chǎn)品的加工,特別在半導(dǎo)體制程上,金屬蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。
金屬蝕刻的工藝流程有哪些?
金屬的種類不同,其蝕刻的工藝流程也不同,但大致的工序如下:金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2~3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→干燥→檢驗→成品包裝。在金屬蝕刻之前的工序都是前處理,它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關(guān)鍵工序,因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應(yīng)根據(jù)工件的油污情況定出方案,建議在絲印前進行電解除油,保證除油的效果。除氧化膜也要根據(jù)金屬的種類及膜厚的情況選用較好的浸蝕液,保證表面清洗干凈。在絲網(wǎng)印刷前要干燥,如果有水分,也會影響油墨的附著力,而且影響后續(xù)圖紋蝕刻的效果甚至走樣,影響裝飾效果。
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